WATA AIはVision Kitと重量センサーを活用して、物流のサイズ、重量、形状、位置などの重要な情報を自動的に収集・分析し、固定オブジェクトと移動オブジェクトを区別して変化した物流状態のみをリアルタイムで更新します。これにより、空間・棚・パレットなど様々な要素を正確にマッピングし、入出庫および作業動線を最適化し、現実を反映した持続可能な3Dデジタルツインを実現します。
AI VISION KIT
メーカーに関係なく、電動式/ディーゼル式のどのフォークリフトにも取り付け可能なAIビジョン認識キットです。
フォークリフトに取り付けられたAIビジョンキットが作業現場の映像を基にフォークリフトの位置や移動経路、作業動作をリアルタイムで認識します。
これにより、倉庫内の機器の移動フローと作業パターンをデータに基づいて管理することができます。
AIビジョンキット
WATA AIの フォークリフトの動作認識およびデジタルツイン 技術は、Vision Kitを通じて収集されたリアルタイムデータに基づいて物流現場をツイン環境に精密に実装します。AIベースのPCD（ポイントクラウドデータ）分析を通じて、フォークリフトの移動経路、フォークの上下、操舵状態などの細かい動作データを自動的に収集し、マッピングします。作業空間内の固定施設と移動オブジェクトの相関関係をリアルタイムで分析し、フォークリフトの運行状態と積載物の情報（重量、形状、位置）を即座に視覚化します。これにより、死角での衝突リスクを事前に防ぐだけでなく、最適化された運行ルートと作業シナリオを提供することで、物流処理速度と業務効率を飛躍的に向上させます。
デジタルツインの例
WATA AIのVision Kitと重量センサーは、AIに基づくPCDデータの自動分析および連携機能を通じて、物流倉庫内の固定および移動オブジェクトのデータを自動的に収集・マッピング・分析します。リアルタイムの物流データを正確に処理し、空間情報、棚情報、物流情報（サイズ、重量、形状、位置）、パレット素材やラベル数、積載貨物の色などのさまざまなデータをラベリングし、視覚化します。これを基に、入出庫位置と作業動線を最適化し、物流の効率性と運営の安定性を大幅に向上させます。
環境情報および物流形状取得ライダー
AI Vision技術を通じて、物流のID、タイプ、サイズ、重量、形状、位置情報など、さまざまな物流データを自動的に認識します。
パレット、ボックス、ラベルなどの情報をリアルタイムでキャプチャし、現場の物流フローをデジタルデータに変換します。
また、Vision AIアルゴリズムを活用して、さまざまな物流データを精密に分析します。
これにより、物流状態と作業情報を正確なデータで分析および記録します。
物流環境に最適化されたオブジェクト認識アルゴリズムは、ディープラーニングに基づくCNN（畳み込みニューラルネットワーク）とYOLOv8系のリアルタイム検出技術を組み合わせて、パレット、箱、ロールコンテナ、フォークリフト作業者、ラック番号票などの主要物流オブジェクトを高精度で認識します。また、OCRとQR/バーコードの並列解釈機能を搭載し、リアルタイムの入出庫追跡、オートピッキング検証、積載位置推定、重複/誤積載防止を可能にします。このアルゴリズムは、現場の映像データに基づく自己学習を通じてセンターごとにカスタマイズ可能な学習モデルで構成されており、異常行動検知や予想衝突警告機能までサポートします。
物流情報とオブジェクト情報認識ディープラーニングアルゴリズム
収集された物流データとフォークリフト作業情報に基づいて、倉庫運営の効率と生産性を最大化します。
物流情報および位置情報マッピング
最適な積載位置の意思決定
フォークリフトごとの作業指示
最適な移動経路のサポート
物流運営意思決定支援プラットフォーム画面
AI 棚卸しロボット
AI在庫実査ロボットは、倉庫内を自ら移動し、物流在庫を自動的に確認するスマートロボットシステムです。
カメラとライダセンサーを通じて、製品、ラベル、バーコード、位置情報を認識し、在庫データを自動的に収集し管理します。
人が直接確認していた在庫調査を自動化し、時間を短縮し在庫の正確性を向上させます。
Hybrid DX
WATA AIは従来の物流倉庫のデジタル転換をサポートするカスタマイズされたハイブリッドソリューションを提供します。既存の施設と動線を維持しながら、最小限の設置費と初期コストで迅速なROIを実現するように設計されており、業界別に最適化されたデータセットを確保して企業向けのカスタマイズサービスを実現します。また、持続的なデータセットの構築と業界別データネットワークの形成を通じて、顧客の効率的な運営と競争力の強化を支援します。
Digital Twin
デジタルツインシステムは、製造業者やプロトコルに関係なく、どの設備もアセット（Asset）として統合できます。センサー、コントローラー、PLC、IoTデバイスとの柔軟な連携を通じて、プロセス内のすべての資産をリアルタイムでデジタル空間に複製し、動作・状態・異常の有無をミリ秒単位で正確に監視できます。すべてのデータはリアルタイムストリーミング方式で収集され、デジタルツイン上では機器の温度、振動、速度、経路、作業状態まで同期されたシミュレーションとして実現されます。これにより、異常の早期発見、予知保全、プロセスの最適化など、AIベースの運用インテリジェンスを実現できます。
ミリ秒単位のリアルタイムツイン
WATA AIはリアルタイムで変化する産業現場の空間、物流、オブジェクトの移動情報を正確に収集し分析することで、現実を反映した3Dデジタルツインを実現します。これにより、倉庫現場と物流データ間のリアルタイム同期をサポートし、変化に柔軟に対応できる持続可能なデジタル運営環境を提供します。
3D デジタルツイン物流倉庫