K社の生活用品流通センター

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フォークリフトの生産性と動線の最適化

カテゴリー

ケーススタディ

10

作業時間の削減

産業分野

スマート物流、デジタルツイン

フォークリフト作業者の主観的判断に依存していた出荷/納品方法をシステム化し、全体の物流作業時間を短縮するために推進されました。

導入の背景と目的

導入の背景と目的

活用品の特有のさまざまな規格と流通期限管理の複雑性を解決し、フォークリフト作業者の主観的な判断に依存していた収納/出荷方式をシステム化することで、全体の物流作業時間を短縮するために推進されました。

活用品の特有のさまざまな規格と流通期限管理の複雑性を解決し、フォークリフト作業者の主観的な判断に依存していた収納/出荷方式をシステム化することで、全体の物流作業時間を短縮するために推進されました。

Images

Solution

核心導入ソリューションと変化

確保されたデータに基づいて、プラットフォーム内で最適な作業シナリオを自動生成します。

区分

導入前 (AS-IS)

導入後 (TO-BE)

積載戦略

作業者の判断による任意の積載

有効期限/商品別自動アルゴリズム適用

作業配分

手動業務割り当てと無線指示

プラットフォーム内自動配分および送信

動線管理

経験に依存した移動動線

データ基盤フォークリフト動線最適化

バッチ管理

固定された棚配置構造

シミュレーションに基づく棚自動配置

導入効果

主要な導入効果

① 作業時間と工数の削減 (全体の所要時間 10%↓)
  • 短期成果: わずか3日間のシミュレーションの適用だけで、全体の作業時間の10%を即座に削減しました。

  • 拡張性: 運用期間が蓄積され、データが高度化するにつれて、削減幅はさらに大きくなると期待されています。

② スマートな在庫戦略の確立
  • アルゴリズムに基づく配置: 消費期限が迫っている商品や出荷頻度の高い商品を出口に近い場所に配置するなど、戦略的在庫配置が自動化されました。

  • 空間活用の最大化: システムが棚の配置を自動化することで、人的エラーによるデッドスペースを最小限に抑えました。

③ フォークリフト運用効率の最大化
  • リアルタイム業務指示: 紙のリストの代わりにシステムを通じて入出庫リストをフォークリフトに直接送信し、伝達時間を短縮しました。

  • 空走の減少: フォークリフトの移動動線を最適化することで、不要な走行を減らし、バッテリーの効率と機器の寿命を延ばしました。